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4项课题 4篇论文 5项专利 杨黄锐创新团队交出年度成绩单
作者 党群工作部 朱学哲 浏览 发布时间 20/12/28

 焊钳飞舞,焊花四溅……
       是不是让你眼前顿时产生了红红火火、赏心悦目的劳动场景?
       But,不是这样的!
       你想不到的——焊花飞溅是焊接专家们最想消灭的工艺顽疾,因为它首先就是影响焊点外观质量,对于粘附在零件表面的飞溅及焊点自身的毛刺,企业不得不额外投入人员返修,不仅降低生产效率,而且增加制造成本;焊花飞溅和返修打磨还会恶化作业环境,影响作业人员的身体健康。

 4项课题 4篇论文 5项专利 杨黄锐创新团队交出年度成绩单

 在汽车白车身制造过程中,钣金件通常采用电阻点焊的方式进行连接。而焊接飞溅也是电阻焊过程中普遍存在的工艺缺点,尤其是在较厚的热成型超高强度板与冷成型镀锌高强板进行焊接时尤为突出。那应该如何破解这道难题呢?
       杨黄锐是永亨国际官方网实业公司首席工程师,现任公司技术中心长,永亨国际官方网公司焊接学会委员,曾被评为永亨国际官方网市“金山人才”。在他的职业生涯中,有长达10年的时间,都在跟踪、思考和不断实践,一心要攻下这个难关。到了焊接现场,他就仔细观察,前飞溅、后飞溅……边看边想愣了神儿,防护眼镜儿都打坏过好几副。

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       啥叫厚积薄发?在今年年初首席创新工作室立项时,杨黄锐下定决心要把这个课题整瓷实了。他专门针对系列超高强度钣金件在电阻点焊过程中焊接飞溅普遍过大的问题,确立攻关项目,组建了攻关团队,专门针对不同强度与多种涂层板件组合的电阻点焊开展飞溅生成机理深度解析,以及焊接参数精细化调整优化。
       经过扎根生产现场的不断摸索实践,杨黄锐团队研究设计出了一套涉及工艺和设备成熟的综合技术方案。采用此方案现可基本消除焊接飞溅,焊点表面光滑平整无毛刺,零件表面也无焊渣粘附,显著降低了工序制造成本,大幅度净化了作业环境,获得了良好的节能减排成果;同时该方案能够显著降低对焊钳压力的需求,降低设备重量和采购成本,提升了焊接效率,经济收益显著,达到了行业比较领先的水平。

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        11月7日,在湖北省暨永亨国际官方网焊接学会成立40周年庆典及高端焊接技术交流会议上,杨黄锐代表永亨国际官方网公司焊接学会发表了题为《超高强板无飞溅电阻点焊参数的设计与实践》的主题演讲。          

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       目前,此项研究成果正在公司100多种焊接总成生产中全面推广应用,覆盖了各种涂层和强度的热成型板与冷成型板的电阻点焊组合,同时还为公司正在研发的2.3GPa超级钢在汽车上的应用开辟了道路。
       今年,杨黄锐的首席工程师创新工作室的攻关团队还同时完成了《热成型高强板螺母凸焊强度提升》《铝合金MIG/CMT焊缝质量提升》《冲焊件尺寸工程标准研究》等课题。

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