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人人都是“诸葛亮”,改善压机除位移
作者 Dfwhsy 浏览 发布时间 21/02/07

 我是热成型工厂侯文涛。前不久的一天,我乘上开往十堰的动车,前往永亨国际官方网实业总部参加2020年度QCD改善发布会。虽然已经做了不少准备工作,但是想到领导们的期望,想到我们保全室所有弟兄们的重托,依然有些紧张。

人人都是“诸葛亮”,改善压机除位移


      我发布的题目是《法格压机滑块编码器改造》,之所以选择这个课题,是因为2019年热冲压一线的法格压机因为滑块的位置偏差,导致生产线多次故障停机,是累计停工时间居高不下的主要因素;更危险的是,滑块位置偏差很可能导致投取料机器人与滑块撞机,设备受损,所以问题必须尽快解决!
      热成型工厂前期为了排除这个故障,已经投入了很多维修资金和保全人力,但是得到的效果并不理想,很多努力都付诸东流,到底是什么原因呢?为此,热成型工厂在每次暂时排除故障后,都要组织检讨会,分析研究人、机、料、法、环各个环节存在哪些纰漏,复盘检修过程的每一个环节。经过几次检讨,故障原因越来越清晰地浮现出来,整改方向也越加明朗起来。我们成立了专门的QCD攻关小组,由我担任组长,点兵点将了张鲲、陈文、喻汉乐、黄少成、刘红金等骨干成员,大家“撸起袖子”,开始加油干起来。

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      很快,我们就遇到了第一个难题——当时只有很有限的几张配件图纸,如何做好改造配件选型以满足结构条件、软件兼容等要求?好在我们的团队里有经验丰富的刘红金和陈文,他俩一遍遍地仔细研读图纸资料,最后自己动手制作了一个外形相似的模型进行核对,同时划定了布线范围。软件兼容工作由张鲲和黄少成负责,他们两个经历了多少次的推翻重来,不断调换接口修改验证,一路折腾下来都失败了。这可怎么办呢?在项目推进会上,他们向几位“诸葛亮”通报了这个困难,大家集思广益,碰撞思想火花。接着,他们又和设备厂家和配件厂家也做了探讨分析,最后,决定通过编辑辅助程序来修改内置接口地址,完成软件兼容的测试。没想到这样峰回路转,再次推进到原计划轨道上,问题竟然解决了。
      这项改善完成后,我们运行了5个月,异常故障为0,完全消除了此类停机时间;也再不需要每月6小时维护,只是每年进行一次清洁并校准参数,基本上每次2小时即可;失效模拟通过程序控制也完全消除了安全风险。
我们更新了热压一线压机滑块编码器检修基准、设备始业点检基准,通过重新调试模具闭合高度又更新了工艺参数,培训指导员工学习新编码器的使用、点检和确认。
      在永亨国际官方网实业总部的发布会上,虽然我抽签是第一个发布,但是最终我以87.8分取得了第二名的好成绩。

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